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热能是国民经济和人民生活中应用最广泛的能量形式，节约热能有特别重要的意义。
一．热能的主要用途
除家用炊事和采暖外，热能主要用于工业企业。工业企业有不同的类型，各种企业的生产过程又多种多样，但从使用热能的目的来看，热能主要用于以下三方面。
(1)发电和拖动。即将蒸汽的热能转变为电力，用作各种电气设备的动力；或者直接以蒸汽为动力，拖动压气机、风机、水泵，起重机、汽锤和锻压机等。这类热能消费者，通常称为动力用户。
(2)工艺过程加热。即利用蒸汽、热水或热气体的热量对工艺过程的某些环节加热，以及对原料和产品进行热处理，以完成工艺要求或提高产品质量。这类热能消费者统称为热力用户。
(3)采暖和空调。即公用和民用建筑冬季采暖、热水供应以及夏季空调。它们都直接或间接使用大量热能。这类热消费者简称为生活用户。
从使用热能的参数来看，可以分为三个级别。
(1)高温高压热能。通常指500℃以上，压力为3.0-10MPa的高温高压蒸汽或燃气，它们通常用于发电；温度和压力越高，热能转换的效率也越高。
(2)中温中压热能。通常指150-300℃，4.0Mpa以下的热能，它们大量用于加热、干燥、蒸发、蒸馏、洗涤等工艺过程，少数用于汽力拖动。
(2) 低温低压热能。通常指150℃、0.6MPa以下的热能，主要用于采暖、热水、制冷、空调等。
二．余热回收和利用
节约热能的一个很重要的方面就是回收和利用余热。余热属二次能源，是一次能源(煤炭、石油、天然气)和可燃化石原料转换后的产物，也是燃料燃烧过程中所发出的热量在完成某一工艺过程后所剩余的热量。这种热量若直接排放到大气或河流中去，不但会造成大量的热损失，而且还会对环境产生污染。
1．余热资源
工业企业有着丰富的余热资源，从广义上讲，凡是温度比环境温度高的排气和待冷物料所包含的热量都属于余热。具体而言，可以将余热分为以下六大类：
(1)高温烟气余热，主要指各种冶炼炉窑、加热炉、燃气轮机、内燃机等排出的烟气余热，这类余热资源数量最大，约占整个余热资源的50％以上，其温度约为650-1650℃。
(2)可燃废气、废液、废料的余热，如高炉煤气、转炉煤气、炼油厂可燃废气、纸浆厂黑液、化肥厂的造气炉渣、城市垃圾等。它们不仅具有物理热．而且含有可燃气体。可燃废料的燃烧温度在600—1200℃，发热值约为3350—10465kJ/kg。
(3)高温产品和炉渣的余热，其中有焦炭、高炉炉渣、钢坯钢锭、出窑的水泥和砖瓦等，它们在冷却过程中会放出大量物理热。
(4)冷却介质的余热，它是指各种工业炉窑壳体在人工冷却过程中冷却介质所带走的热量，例如电炉、锻造炉、加热炉、转炉、高炉等都需采取水冷，水冷产生的热水和蒸汽都可加以利用。
(5)化学反应余热，它是指化工生产过程中的化学反应热，这种化学反应热通常又可在工艺过程中加以再利用。
(6)废汽、废水的余热，这种余热的来源很广，如热电厂供热后的废汽、废水，各种动力机械的排汽以及各种化工、轻纺工业中蒸发、浓缩过程中产生的废汽和排放的废水等。
余热按温度水平可以分为三档：高温余热，温度大于650℃；中温余热，温度为230～650℃；低温余热，温度低于230℃。
2．余热利用的途径
余热利用的途径主要有三方面：热的直接利用；发电；综合利用。
(1)余热的直接利用。余热的直接利用最为简单，通常用于以下几方面：
1)预热空气，它是利用高温烟道排气，通过高温换热器来加热进入锅炉和工业炉窑的空气。由于进入炉膛的空气温度提高，使燃烧效率提高，从而节约燃料。在黑色和有色金属的冶炼过程中，广泛采用这种预热空气的方法。
2)干燥，即利用各种工业生产过程中的排气来干燥加工的材料和部件。例如，陶瓷厂的泥坯、冶炼厂的矿料、铸造厂的翻砂模型等。
3)生产热水和蒸汽，它主要是利用中低温的余热生产热水和低压蒸汽，以供应生产工艺和生活方面的需要，在纺织、造纸、食品、医药等工业以及人们生活上都需要大量的热水和低压蒸汽。
4)制冷，它是利用低温余热通过吸收式制冷系统来达到制冷或空调的目的。
(2)余热发电。利用余热发电通常有以下几种方式。
1)利用余热锅炉产生蒸汽，推动汽轮发电机组发电。
2)以高温余热作为燃气轮机的热源，利用燃气轮发电机组发电。
3)如余热温度较低，可利用低沸点工质，如正丁烷，来达到发电的目的。
(3)余热的综合利用。余热的综合利用是根据工业余热温度的高低，采用不同的利用方法，以达到“热尽其用”的目的，如高温余热发电，汽轮机排汽供热；利用高温高压废气组成燃气一蒸汽联合循环等。
余热回收虽然可以节约热能，但又需付出一定的代价、如设备投资、折旧和维护费等，因此在进行余热利用时一定要考虑经济效益，进行余热利用效果的经济评价。
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